1500噸粒子鋼塊壓力機生產線自動化設備是一套由上料提升系統、集中進料倉、加熱爐設備、除塵器、管道、排屑機、金屬屑餅壓餅機、煙囪、自動控制系統等組成的壓力機生產線，保證了金屬廢屑的二次利用，減少了工人的工作量，實現了自動化，那么相較于國內其他企業，山東威力重工生產的1500噸粒子鋼熱壓力機還有以下幾個明顯的特點：
● 該機屬于先進的自動化低能耗設備。
● 優化工藝方案，總體布局緊湊合理，工藝流程簡潔順暢。
● PLC 控制，全自動操作。
● 西門子電機，大品牌值得信賴。
● 閘門式推料系統，速度快，效率高 。
● 設備配置了收集殘液系統，可以收集壓縮后的廢液
● 可以配置螺旋式輸送機，提高生產效率，
1500噸粒子鋼塊壓力機
粒子鋼塊壓力機自動化生產現場
粒子鋼塊成型原料有銅屑、鋁屑、鐵屑、磨屑、鋼屑等金屬屑。根據材料分類，鐵屑可分為熟鐵屑和生鐵屑等，1500噸壓力機壓制粒子鋼塊成型工藝流程描述：
原材料經皮帶運輸機自動稱重后，由喂料機送至系統設備并控制。由低溫對流烘干機控制；溫度調節器由壓塊機烘干加熱后由1500噸液壓成型機通過中間傳動系統輸送，并根據需要控制沖壓成型后的粒子鋼；給料機將壓制好的鋼塊裝入并吊運至成品庫，部分熱量由高效換熱器回收，除塵系統用于加工生產，設計用于處理生產過程中產生的廢氣、粉塵等污染物。
粒子鋼塊成品
粒子鋼塊成型自動化設備
1500噸粒子鋼塊壓力機主機設計為立式油缸壓縮，壓縮后的成品密度更高。設備另外可以配置輸送機加料，方便快捷效率高。設備配置了西門子電機，西門子電氣系統作為硬件支持，運行穩定，適用壽命長。整體結構為龍門框架式結構，采用優質鋼板焊接，并經去內應力處理，機身具有較高的剛性和強度。
該機器自動化程度高,工藝范圍廣,壓制速度快,控制精度高,節能以及對坯體良好的適應性,成形性等多種優點。采用液壓傳動較容易對油壓機的壓制力,速度等參數進行控制,具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。機器的工作壓力、壓制速度、空載下行、減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整。
1500噸粒子鋼塊壓力機使用注意事項：
1.本壓力機要正確接通電源；
2.機器在運轉中不允許校正模，不得過載使用；
3.液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80~100目絲網過濾后使用，第一次換油時間不超過二個月為宜，以后每六個月換油一次；
4.本機工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油劑的中心點以內無墨跡，否則應換油；
5.經常檢查泵站、油箱的清潔、嚴禁水、灰塵、異物進入油箱；
6.系統如出現意外泄漏，消除故障后應補充足夠液壓油；
