汽車配件成型種類眾多且工藝復雜，汽車配件的質量直接決定了汽車的外形和整體質量，500噸四柱壓力機通過模具的配合可針對配件工藝一次快速完成成型、切邊、復合一體加工工藝，該機器根據加工產品的成型工藝配置液壓墊裝置和多頂桿設計結構，通過調整拉伸成型工藝沖壓方向和深度精細化處理來保證零件外觀質量，制造成型汽車配件結構合理，加工性強，有利于汽車的整體性能得到提升。
汽車配件快速成型切邊500噸四柱壓力機
500噸汽車配件成型壓力機生產車間
汽車配件成型壓力機客戶車間
汽車配件壓力機支持定做
四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統、電動機、壓力閥、方向閥等組成。液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
汽車配件快速成型切邊500噸四柱壓力機是在電子裝置上面的控制下，啟動電源，油泵及各種液壓閥開始運作，各種閥配件控制油的方向，速度，壓力，并執行各種不同的功能。通過又單向閥，由不可返回，溢流閥，順序等等，保護液壓回路等作用。液壓泵主要通過機械能轉換來液壓能，使四柱壓力機快速油缸產生壓力。完成淺拉深，成型，翻邊、切邊等操作。
汽車配件快速成型切邊500噸四柱壓力機的技術特點：
1、低能耗，高效率是拉伸的特點，及其設有紅外安全保護裝置，會自動計數等功能。
2、機架和活動工作臺導向精度高，并且在高壓狀態下使用可靠性高；動作過程沖擊力小。
3、液壓元件采用世界 品牌，采用歐姆龍PLC編程，各種動作均可以通過程序控制。工作過程中速度快，壓邊缸處有點動程序調整，方便換模具操作。
4、機器運作過程中通過比例閥，液壓閥等微動控制，和上線極限保護控制，使機器和系統各個部件完整的進行配合來生產。
5、該設備采用先進的泵控技術，節能環保。比普通壓力機節能30％-40％，噪音不超過75db。
500噸四柱壓力機工藝流程：
對金屬件或非金屬零件有先壓件、壓件之后下壓成型、然后通過模具淺拉深， 取料整形，跑遍，有需要的可以進行切邊操作。
四柱壓力機選配裝置：
可選配壓力側缸
可選配快速油缸
人機界面全觸摸屏裝置。
移動工作臺；
拉伸機配置：
安全操作雙手按鈕
下帶頂料缸 脫料裝置
系統程序設有 保壓延時等功能
該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
1、可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、可訂做沖裁緩沖裝置
3、可訂做PLC觸摸屏控制分流
4、可訂做快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做
液壓機操作制度：
1、液壓機的人員具備售后服務人員或者操作說明書才有資格作業，嚴禁生疏的人員接觸四柱拉伸機以免造成不必要的安全麻煩。
2、進入車間必須代號安全設備，切勿帶火源接觸電箱等重要部位。
3、機器空載運行幾次，檢測各部分顯示燈光是否一切正常。
4、開機之前檢查拉伸機的各個按鈕是否有松動，油管是否有漏油現象，并做好定期檢查。
液壓機保養：
1、一個季度清洗一次機箱，和濾油器。每天做好液壓機的清潔工作
2、工作結束關掉機器電源。
