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        威力重工產品

        1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機

        產品描述:鋁制品,是以鋁合金為主要原料,經過一系列加工、包裝流程得到...

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        產品詳情

         鋁制品,是以鋁合金為主要原料,經過一系列加工,包裝流程得到的生活用品、工業用品。那么疑問來了,鋁制品拉伸成型的過程是怎么樣的呢?您所加工的鋁制品需要多大噸位能夠完成工作呢?根據這些問題,本文將進行一一解答,山東威力重工機床有限公司,主要生產液壓機,沖床,剪板機,搖臂鉆床都可以進行鋁制品加工工藝。本公司可根據您的實際要求,為您定做自動化專機。1000噸液壓機,500噸油壓機,315噸油壓機,200噸油壓機定做熱線:0632-5850025  18306370868(同微信)
         
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            1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機,鋁制品深加工的主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。而鋁制品深加工中要確保機床的精度,越高越好,而且一般使用機床的靜壓軸承主軸。所使用的刀具務必是金剛石類堅固的刀具,并且經過專業的修磨。接著,對其進行切削液,可以直接用鏡面加工用的乳化液。鋁制品深加工的很后一個處理是熱處理,叫做成品熱處理。這個處理涵蓋了成品退火、固溶處理、淬火、自然時效和人工時效處理。目前,還有分級時效和形變熱處理工藝。人工時效處理可以提供鋁制品的力學性能,也可以增強鋁制品的抗應力腐蝕性能和斷裂韌性。

        山東威力重工拉伸件生產客戶打樣產品展示:
        1000噸液壓機拉伸打樣產品
         
        1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機的部件介紹:
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        1.主機為三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
         
        2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
         
        3.主柱采用45號圓鋼,并作鍍鉻處理,確保永遠不會生銹,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
         
        1000噸三梁四柱液壓機結構
         
        4.液壓油缸為活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。
         
        5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范,高低壓管有明顯的顏色區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發生。

        1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機技術參數:
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        項目 單位 YW32-1000T
        公稱壓力 kn 10000
        液體很大作壓力 mpa 25
        滑塊行程 mm 800
        很大開口高度 mm 1400
        工作臺有效面積(左右×前后) mm 1400*1400
        占地面積(左右×前后) mm 4000*1900
        工作臺高度 mm 1400
        機器高度 mm 5100
        快進速度 Mm/s 120
        工進速度 Mm/s 8-15
        回程速度 Mm/s 80
        電機功率 kw 18.5*3
        下頂缸壓力 KN 2000
        下頂缸行程 mm 300

        注:此技術參數僅供參考,實際參數以客戶要求為準(山東威力重工機床有限公司可定做1-10000噸四柱液壓機,單臂液壓機,龍門液壓機,廠家定做熱線:0632-5850025   18306370868)
         
        1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機的工作方式:
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        1.點動:按相應按鈕即產生相應動作,松開則動作停止
         
        2.手動:按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
         
        3.半自動:(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(很后停止)
        (2)定程控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(很后停止)
         
        1000噸液壓機工作臺
         
            1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機的特點:三梁四柱結構,經濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規定的范圍內調節,采用按鈕集中控制,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
        1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸
        2、 沖裁緩沖裝置
        3、 PLC觸摸屏控制分流
        4、 快速行程充液裝置
        5、 20T---1000T可根據客戶要求特殊定做
         
            1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機的功能:該系列產品適用于各種可塑型材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型,該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求在規定范圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作臺裝有頂出裝置,除頂出制品外,均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
         

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        1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機安全操作事項: 
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        1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
         
        2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
         
        3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
         
        4.不得超載或超過很大偏心距使用:
         
        5.嚴禁超過滑塊的很大行程,模具閉合高度很小不得小于600mm。
         
        6.電氣設備接地必須牢固可靠:
         
        7.每天工作結束:將滑塊放至很低位置。
         
        1000噸液壓機|鋁制品沖壓成型機保養及維護:  
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        1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
         
        2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
         
        3.工作油液每一年更換一次,其中立刻次更換時間不應超過三個月;
         
        4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
         
        5.在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
         
        6.每半年校正檢查一次壓力表;
         
        7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
        1000噸液壓機 鋁制品成型機廠家直銷
        山東威力重工機床有限公司鄭重承諾:
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           一、質量承諾:終身服務;
         
           二、服務承諾:1小時內回復,24小時內到位;
         
           服務立刻:我們力求服務客戶,服務社會,為大家服務是我們發展的一個立足點。我們不僅提供優質的有形產品,還確保優異的服務,我們一直為客戶提供盡可能多的附加價值而盡心盡力。
         
        山東威力重工液壓機廠家實景
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