模壓玻璃鋼風機殼成型設備山東威力重工機床有限公司推薦采用1000噸、1200噸四柱壓力機經濟實用、性能穩定、生產效率較高，更換模具適用于多種規格的玻璃鋼風機的模壓生產工藝，如需了解玻璃鋼風機成型專用壓力機的技術參數和價格電話聯系 張經理 18306370868/同微信
模壓成型玻璃鋼風機
快速模壓玻璃鋼風機殼成型技術工藝是指將一定量的預浸料加入到1200噸四柱壓力機的金屬模具內，然后通過壓力機進行施加壓力、并將原材料加熱融化、在進行固化成型的生產過程，一次成型，尺寸精確。在模壓成型過程中，要特別注意溫度、壓力和時間這三個要素。溫度對物料的熔融、流動和固化進行有決定性的影響；壓力能使一層層碳纖維預浸料結合的更緊密；時間能使模腔內的產品有足夠的時間固化。
1200噸四柱壓力機應用領域：
該機器是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備，它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。其它SMC，BMC，DMC，GMT，D-LFT，G-LFT等熱固性和熱塑性復合材料的成型和成型。此類產品廣泛用于船舶，建筑石化，能源建筑材料，電力設備 ，電子通訊，軌道交通，航空航天等領域。
1200噸四柱壓力機設備
1200噸四柱壓力機為三梁四柱式結構，主油缸安裝在上梁中，立柱通過鎖緊螺母與上梁、滑梁、工作臺固定連接，滑梁通過直線導套與立柱滑動，操作空間寬敞，該機器可以根據加工產品規格設計定做壓力機的工作臺面尺寸、開口高度、油缸行程等技術參數，具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。機器的工作壓力、壓制速度、空載下行、減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，使設備的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了磚的密度和強度，全自動制作設備自動化程度高、生產周期短、生產效率高。
