一般情況下汽車上鍛造件占總重量的17～19%，而這些鍛造件中約90%以上是模鍛件，滕州1000噸液壓機熱模鍛汽車零件成型加工強度高、精度高、生產效率高，該機型更多的適用于中小型的鍛造設備，價格實惠，性能較好，一臺設備可根據工藝要求設置多工位，一火成形鍛造，生產效率高。
滕州1000噸四柱液壓機熱模鍛成型技術在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。
滕州1000噸四柱液壓機設備
汽車鍛造件滕州1000噸液壓機的結構特點：
1、機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，立柱與上橫梁、立柱與工作臺間靠鎖緊螺母和調節螺母鎖緊，精度調整方便。
2、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；
3、滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓緊固連接，依靠四柱作導向上下運動?；瑝K內裝有導向套，滑塊下平面及工作臺上面均有T形槽，以便于模具安裝。
4、主缸缸體采用45#鍛鋼， 活塞桿采用45#優質碳素鋼，表面經中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達HRC45以上，耐磨性能好，延長了機器的使用壽命
5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6、液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。
7、電氣控制系統部分采用點動、半自動，可實現定程定壓兩種工藝方式，壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據工藝需要進行調整，并具備保壓功能。
滕州1000噸液壓機熱模鍛成型設備
滕州1000噸液壓機熱模鍛成型主要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進行熱模鍛和等溫超塑性成形。是鍛造行業使用最廣泛的設備之一。目前山東威力重工設計制造有500T、800T、1000T、1200T、1600T、2000T、2500T、3000T、4000T、5000T等系列規格的熱鍛造液壓機。入需采購鍛造液壓機設備電話聯系 張經理 18306370868/同微信
汽車模鍛件成型滕州1000噸四柱液壓機設計制造執行標準：
JB9967-99【液壓機噪聲】
JB/T1829-1997《鍛壓機械通用技術條件》
GB50054-95《低壓配電設計規范》
JB3818-1999《液壓機技術條件》
JB3915-1985《液壓機安全技術條件》
GB/T5226.1-96《工業機械電氣設備第一部分通用技術條件》
GB/T3766-83《液壓系統通用技術條件》
JB/T1829-1997《鍛壓機械通用技術條件》
