1500噸鐵粉塊成型四柱壓力機實際上是一臺粉末成型機，該機器為山東威力重工生產的YW79系列的四柱壓力機設備，主要由主機、液壓泵站、電器控制三部分組成，主機為四梁四柱結構，便于實現雙向加壓成型，成型壓力大，保證了鐵粉塊產品的密實度，提高強度，自動化程度高，減少了勞動量，提高了產品的產量，加裝機械手可實現全自動工作，不同提高了產量同時還減少了人力的投入。
1500噸鐵粉塊成型四柱壓力機是一款產量大，全自動控制，無噪音、無污染的壓力設備，適用于鐵粉的冷壓和熱壓成型工藝，采用PLC觸摸屏電氣控制具有操作簡單可靠，行程速度快、效率高、能耗小、壓力和壓制速度可調節等特點，廣泛應用于鐵粉、鋁粉、銅粉、礦粉等金屬粉末、精密陶瓷粉末、硬質合金、磁性材料的壓制成型工藝。
1500噸鐵粉塊成型四柱壓力機
1500噸鐵粉塊成型四柱壓力機主要結構介紹如下：
1、機身：
1500噸鐵粉塊成型四柱壓力機機身各部件由鋼板焊接的結構件組成，焊后經時效震動消除焊接應力。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉桿預緊（液壓預緊）構成組合框架；機身中間設有滑塊、滑塊導向采用斜楔式四角八面導軌，滑塊導板采用復合材料，支柱上的導軌采用可拆卸導軌。
2、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-鋼板焊接而成，焊后進行消除內應力處理，確保設備自身結構和精度穩定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內部安裝液壓缸。
3、支柱
支柱由Q235-鋼板焊接而成，焊后進行消除應力處理。支柱上安裝有可調的滑塊導向塊。
4、拉桿、鎖母
拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配，通過超高壓預緊裝置預緊，鎖緊機身?；瑝K為鋼板焊接箱形結構，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度?；瑝K采用四角八面導軌導向，在左右支柱上共設有4組導向塊，滑塊的導板在導軌上作垂直運動，運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整，以保證與工作臺的平行度，調整方便，調整精度高，調整后精度保持性好，抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料，另一側采用銅基合金材料。此外，導軌經淬火處理，硬度高，耐磨性能良好，使用壽命長?；瑝K導軌面設有加油孔自動加油，以便潤滑運動部位
5、油缸：
所有壓力機由單個油缸實現，采用45#優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間，表面鍍鉻處理，鍍層5-10um，使用壽命長?；钊透撞捎脙炠|碳素鍛鋼鍛造，其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠。
1500噸四柱壓力機
6、電氣控制系統：
電氣系統由動力電路和控制電路組成。動力電路為380V、50HZ，擔負著油泵電機的起、停和保護?？刂撇糠值暮诵墓δ苡?ldquo;PLC”可編程序控制器來承擔。根據工藝需要，由主令控制元件（選擇開關、按鈕等）發出的指令，依據行程開關、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號，對機器的開關量、模擬量進行處理，驅動液壓先導閥等器件，實現對液壓執行元件－－油缸的壓力、位移的控制，進而完成機器的生產過程。
7、液壓系統
液壓系統由能源轉換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統的控制，驅動滑塊完成各種動作循環。液壓系統采用單泵供油系統，采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行。系統中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結構，側面設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。本機器具有調整、半自動工作方式供選擇。調整動作為按壓相應的按鈕得到滑塊的點動動作。
1500噸鐵粉塊成型四柱壓力機使用與維護注意事項：
1、該機在操作過程中必須正確接地，并有單獨的接地;設備運行中壓力不能超過系統額定壓力;不允許對模具進行校正；
2、定期檢查液壓泵站，清洗油箱，嚴格禁止水、灰塵及異物進入油箱，當液壓機設備在工作200小時后應檢查油的清潔度，無氣味，滴在白色濾紙上滴一滴油，在油跡中心點沒有黑色污點，否則機油會發生變化;如果系統出現漏油現象，在排除故障后應加上足夠的液壓油。
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