湖北客戶訂購的這款1000噸熱鍛液壓機液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現快速充油、補油、提升時的回油，有效地節省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。
1000噸熱鍛液壓機的安裝和調試步驟：
（一） 安裝：
1、 液壓機應安裝在平整的混凝土基礎上，或樓層面加強的平整鋼板上，以保證機器的平穩運行。
2、 機器安裝起吊時應注意重心位置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠。
3、 機器安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二) 調試：
1、1000噸熱鍛液壓機安裝完畢后，調試時首先應該擦去防銹油脂，并進行徹底清污除塵。
2、向油箱內注入經過濾后的干凈液壓油，注油量應該大于顯示油量的油標尺的2/3以上。
3、接通外線電源，接好后啟動電機，觀察電動機的轉向應與油泵規定的運轉方向一致。
4、將試壓墊筒清理干凈，放置在液壓機旁邊。
5、手動試車調試：
5.1將自動空氣開關搬入ON位置，電源指示燈亮。
5.2將選擇開關打到手動位置，按電源開關，電機啟動，待電機和油泵空轉幾分鐘，觀察油泵電機組運轉是否正常，檢查無異常后方可試車。
5.3按上升按鈕，移動橫梁上行，到死點位置，然后將試壓墊放在工作臺中央。
5.4按下降按鈕，移動橫梁下行并轉入慢下，壓到墊筒后試壓并調試壓力，直至適合的壓力。這是液壓機通常的安裝和調試過程
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