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                熱壓配重塊成型2000噸四柱壓力機的成型工藝

                作者:admin 人氣: 發表時間:2021-07-16 字體大?。骸?a href="javascript:doZoom(15)">15px13px
                  配重塊可以用于不同領域的不同產品上面做配件,充分起到了增加重量和保持平衡的作用,2000噸四柱壓力機是進行配重塊一次熱壓成型的主要設備,該機采用伺服數控系統,伺服系統省電、噪音低、速度可調、人接界面清晰智能化,加工效率高,壓出來的密度和鐵的密度一樣,在6.5-7.2之間。山東威力重工設計定做1000噸、2000度、3000噸、4000噸、5000噸多種型號的配重塊成型壓力機,采購熱線:張經理 18306370868/同微信
                   
                  熱壓配重塊成型2000噸四柱壓力機
                  熱壓配重塊成型2000噸四柱壓力機
                   
                  2000噸配重塊成型四柱壓力機確保平穩精度高,適應于各種高精密壓裝于成型?;瑝K于工作臺平行精度極高,確保合模時沒有間隙。液壓系統采用進口保壓閥,保壓精度高??刂葡到y采用數控。所有位移,壓力,時間,補壓均采用數字控制,精準方便且故障率低。所生產出產品合格率大大提高,且更加有效的提高了工作效率。
                   
                  熱壓成型操作方式:
                  1、可實現調整和半自動兩種操作方式。
                  2、調整(點動):操作相應的功能按鈕完成相應的動作,每按一次按鈕完成相應動作的一次點動,主要用于設備調整及更換模具時。
                  3、半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環。(半自動動作也可跟據用戶要求設定)
                  4、滑塊行程由行程控制裝置調整。
                  5、主缸由遠程調壓閥進行調壓。
                   
                  鋼屑配重塊一次熱壓成型工藝設備節約能源和原材料的新技術將會得到優先發展,少產生或不產生污染的新工藝新設備將首先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面,將有新的發展。配重塊工作者在電子技術和測試手段不斷進步的條件下,將對金屬結晶凝固和型砂緊實等理論進行更深入的探索,以研究提高鑄件性能和內部質量的有效途徑。
                   
                  電梯配重塊熱壓成型生產中
                  電梯配重塊熱壓成型生產中
                   
                  熱壓配重塊成型技術工藝:
                   
                  將熟鐵屑、鋼屑、海棉鐵、氧化鐵等廢舊金屬通過特制的強制型金屬破碎機進行破碎后和生鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉通過科學的配方后送入熱控爐(回轉窯)進行預熱烘干,加溫至600℃-1000℃進行脫氧、脫雜、至預溶狀態下進入特制的高溫計量裝置進行稱重計量后(精度可達到±0.5kg),將物料送入液壓布料系統均勻布料值大噸位的熱壓系統的定制模具內,通過大噸位熱壓成型液壓機進行熱壓成型為電梯配重塊,制作完成的配重塊形狀及厚度均可按照預定要求進行設計,單位體積密度達到6.5以上,此工藝可以完全替代傳統的電梯配重塊的生產工藝,比如鑄造、鋼板切割、模型澆筑等。
                   
                   
                  2000噸四柱壓力機技術特點:
                   
                  1、壓制成鐵水降低率低。系統采用特殊調節手段對廢料進行加熱控溫使原料的氧化率降低,因此與原料相比、成型餅的鐵水率降低幅度一般可控在2%以下。
                   
                  2、采用機械式中模強制浮動,并可實現非同時三次壓制,即預壓、同步壓、頂壓,保證壓制坯件密度均勻、尺寸、重量一致。
                   
                  3、成型質量耗損率低。配重塊一次熱壓成型設備加熱過程采用廢氣高效除塵設施、系統封閉性好。
                   
                  4、系統熱效率高。配重塊一次熱壓成型設備系統采用廢氣直接循環及余熱回收利用能量利用率大大提高,大幅度降低系統運行的燃料成本。
                   
                  5、機器的壓制行程、脫模行程、預壓行程、裝料高度以及運行速度等參數均可無級調整,并有刻度指示,可以滿足不同坯件成型調節需要。
                   
                  6、操作簡便。配重塊一次熱壓成型設備采用全生產過程自動化控制及PLC觸摸屏監管生產。
                   
                    4000噸電梯配重塊壓力機
                  4000噸電梯配重塊壓力機
                    
                  2000噸配重塊成型四柱壓力機主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產,同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型。壓制技術及精整技術達到國際先進水平,我公司并可提供從原料配方、壓制成型、熱處理及精整全套技術。
                   
                  山東威力重工多年制造壓力機成型設備經驗豐富,技術嫻熟深得用戶信賴,為有需要客戶解決了特殊材料、高難度、高精度等產品,質量可靠,價格優惠合理,歡迎有需要的客戶來電咨詢,聯系熱線:張經理 18306370868/同微信
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