滕州1000噸四柱液壓機可用于啞鈴配重塊的熱壓成型工藝，也可用于鈴片成型、及其它金屬配重塊、粉末制品的壓制成型工藝，采用伺服系統和PLC電氣系統控制，節能省電、穩定可靠，山東威力重工可為您提供相關的液壓機設備及加工工藝信息，技術咨詢熱線：張經理 18306370868/同微信
啞鈴配重塊成型滕州1000噸四柱液壓機
啞鈴配重塊1000噸四柱液壓機熱壓成型工藝經過兩次壓制成型，第一次壓制毛坯，第二次壓制終成型，具體工藝如下：
?。?）原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等，本文中啞鈴配重塊原材料就是鐵粉混合材料。
?。?）將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后放入相應的模具中，開動啞鈴配重塊壓型液壓機，機器下壓，制成所需形狀的坯塊；
?。?）將第一次壓制成型的坯塊加熱到一定的溫度，在熱壓模具和液壓機的作用下進行第二次壓制成型工藝；
（4）啞鈴配重塊壓型液壓機在頂出缸的作用下，將壓制成型的啞鈴配重塊頂出模具，由推料機構送至安全區域。
滕州1000噸四柱液壓機廣泛適用于各類粉末的干壓成型，如硬質合金，粉末冶金，精密陶瓷，磁性材料，銅粉，鐵粉，石墨，氧化鎂，氧化鋁等各類粉末的成型。采用先進的機、電、液、氣、儀一體化控制、伺服驅動技術，能按照產品成型要求，在PLC觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序，應用廣泛，自動化程度高。
該機器采用四梁四柱結構液壓機，可設計標準化帶移粉裝置的拉下式成型模架，更加方便了模具的設計與安裝。其模架上每層模板可單獨驅動、控制，控制定位精度≤±0.01mm。各層浮動模板承載能力強，壓制成型方便，模架通用性好，功能強，壓制粉末成型密度高。
啞鈴配重塊熱壓成型
怎么使用滕州1000噸四柱液壓機啞鈴配重塊熱壓成型？
1、周邊檢查
開機前，檢查壓力推桿下端有效行程內是否有障礙物，檢測模具活動范圍內是否有障礙物。
2、接通電源
接通外部電源，將外置斷路器與電箱內斷路器置于ON狀態，鑰匙開關置ON。
3、系統開啟
按下“開機準備”按鈕，此時電源接通，系統開啟。
4、設備復位
進入操作系統后，設備根據需要進行回零操作。
5、運行
初始化完成后，設備進入待機狀態；設定好相關生產參數，按下雙“啟動按鈕”，設備即進入運行狀態。
啟動按鈕
A：雙手觸發啟動（連續運行模式）
在自動條件滿足的情況下，選擇人機界面上的連續運行模式，雙手同時按下左、右啟動按鈕，成型機進入連續壓裝運行模式 ，即可松開按鈕，壓機自動運行；
B：寸動啟動（點動運行模式）
在自動條件滿足的情況下，選擇人機界面上的點動運行模式，雙手同時按下左、右啟動按鈕，成型機進入點動運行狀態，松開按鈕即停，按下有繼續按原來運動軌跡動作；
緊急停止
在任何狀態下,作為緊急停止用,在發生緊急情況下,按下急停按鈕,設備將處于停止狀態,設備無法進入下一步動作,只有人工逆時針旋轉按鈕,讓按鈕釋放后,復位重新啟動伺服動力電源才能正常運行；
