滕州1000噸四柱液壓機可用于啞鈴配重塊的熱壓成型工藝,也可用于鈴片成型、及其它金屬配重塊、粉末制品的壓制成型工藝,采用伺服系統和PLC電氣系統控制,節能省電、穩定可靠,山東威力重工可為您提供相關的液壓機設備及加工工藝信息,技術咨詢熱線:張經理 18306370868/同微信

啞鈴配重塊成型滕州1000噸四柱液壓機
啞鈴配重塊1000噸四柱液壓機熱壓成型工藝經過兩次壓制成型,第一次壓制毛坯,第二次壓制終成型,具體工藝如下:
?。?)原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等,本文中啞鈴配重塊原材料就是鐵粉混合材料。
?。?)將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后放入相應的模具中,開動啞鈴配重塊壓型液壓機,機器下壓,制成所需形狀的坯塊;
?。?)將第一次壓制成型的坯塊加熱到一定的溫度,在熱壓模具和液壓機的作用下進行第二次壓制成型工藝;
(4)啞鈴配重塊壓型液壓機在頂出缸的作用下,將壓制成型的啞鈴配重塊頂出模具,由推料機構送至安全區域。
滕州1000噸四柱液壓機廣泛適用于各類粉末的干壓成型,如硬質合金,粉末冶金,精密陶瓷,磁性材料,銅粉,鐵粉,石墨,氧化鎂,氧化鋁等各類粉末的成型。采用先進的機、電、液、氣、儀一體化控制、伺服驅動技術,能按照產品成型要求,在PLC觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序,應用廣泛,自動化程度高。
該機器采用四梁四柱結構液壓機,可設計標準化帶移粉裝置的拉下式成型模架,更加方便了模具的設計與安裝。其模架上每層模板可單獨驅動、控制,控制定位精度≤±0.01mm。各層浮動模板承載能力強,壓制成型方便,模架通用性好,功能強,壓制粉末成型密度高。
啞鈴配重塊熱壓成型
怎么使用滕州1000噸四柱液壓機啞鈴配重塊熱壓成型?
1、周邊檢查
開機前,檢查壓力推桿下端有效行程內是否有障礙物,檢測模具活動范圍內是否有障礙物。
2、接通電源
接通外部電源,將外置斷路器與電箱內斷路器置于ON狀態,鑰匙開關置ON。
3、系統開啟
按下“開機準備”按鈕,此時電源接通,系統開啟。
4、設備復位
進入操作系統后,設備根據需要進行回零操作。
5、運行
初始化完成后,設備進入待機狀態;設定好相關生產參數,按下雙“啟動按鈕”,設備即進入運行狀態。
啟動按鈕
A:雙手觸發啟動(連續運行模式)
在自動條件滿足的情況下,選擇人機界面上的連續運行模式,雙手同時按下左、右啟動按鈕,成型機進入連續壓裝運行模式 ,即可松開按鈕,壓機自動運行;
B:寸動啟動(點動運行模式)
在自動條件滿足的情況下,選擇人機界面上的點動運行模式,雙手同時按下左、右啟動按鈕,成型機進入點動運行狀態,松開按鈕即停,按下有繼續按原來運動軌跡動作;
緊急停止
在任何狀態下,作為緊急停止用,在發生緊急情況下,按下急停按鈕,設備將處于停止狀態,設備無法進入下一步動作,只有人工逆時針旋轉按鈕,讓按鈕釋放后,復位重新啟動伺服動力電源才能正常運行;