沖壓汽車輪轂是生產輪轂成型的其中一種方式，山東威力重工為客戶設計定做的800噸四柱壓力機是用于沖壓汽車輪轂成型的主要設備，該機器由主機、液壓泵站、電器控制柜和模具組成，采用PLC電器控制，自動化程度高，故障率低，操作簡單。
沖壓成型汽車輪轂
800噸四柱壓力機技術參數：
型號：YW32-8000T
公稱力：8000KN
回程力：4000KN
液體壓力：25Mpa
開口高度：1000mm
油缸行程：600mm
工作臺面：1200*1000mm
頂出力：3000KN
頂出行程：200mm
電機功率：30*2kw
可選附件：
☆光柵安全保護裝置☆行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統
☆PLC可編程控制器☆沖裁緩沖裝置
☆換模具用浮動導軌和滾動托架☆多種形式移動工作臺
☆液壓系統加熱、冷卻裝置☆液壓機各種型號的下頂缸
☆快速行程沖液裝置
800噸四柱壓力機
山東威力重工機床有限公司研發的沖壓汽車輪轂成型壓力機是一種四柱導向的液壓機，通過更換不同模具可以生產不同規格的模板，本機采用先進的液壓系統，在保證產品質量的同時，還能實現長期無故障生產。
沖壓汽車輪轂采用800噸四柱壓力有下列特點：
1、油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。
2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。
3、可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現油壓機的自動控制。
4、基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。
汽車輪轂成型四柱壓力機生產現場
沖壓汽車輪轂采用800噸四柱壓力機效果如何？該機器三梁四柱結構，主機采用鑄鋼件，四柱導向定位精準，設備穩定性強，運行平穩，無噪音污染，采用先進的PLC液壓傳動系統控制，自動化程度高，工作效率高，大大提高了產量，高壓成型壓力大，壓制產品質量有保證，不會反彈，適用于多種材料沖壓成型工藝，實用性強。
