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        630噸金屬屑成型壓力機壓制步驟介紹

        作者:admin 人氣: 發表時間:2021-11-08 字體大?。骸?a href="javascript:doZoom(15)">15px13px
          金屬屑成型壓力機常用的型號有:500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸等等,該機器適用于金屬屑、鐵屑、粒子鋼、耐火磚、金屬粉末等多種原材料的壓塊成型工藝,可實現自動上料、自動填料、自動壓磚、自動出磚等全自動化生產方式,本文以630噸壓力機為例介紹金屬屑的壓制工藝步驟。
           
          630噸金屬屑壓塊成型壓力機
          630噸金屬屑壓塊成型壓力機

           
          金屬屑原材料在壓制前,應經過篩選、粉碎、加濕、添加粘合劑或添加劑和混合等過程,進入成型模具后,經由630噸壓力機一次壓制成塊,具體成型工藝分為以下四個步驟:
           
            1、落料階段:先使用于帶動活動料筒的水平液壓缸中的活塞桿與固定料筒的位置對正,然后已經經過穩重的某種材質的金屬材料是由固定料筒準確地落入到金屬屑餅機的物料腔里;
           
            2、擠壓階段:為了使上蓋板將腔口封嚴,蓋板需由水平液壓缸的活塞桿后移來帶動,擠壓頭則是由垂直布置的墳缸的活塞桿來帶動上升的,這樣準確落入物料腔里的金屬物料被擠壓頭向上方擠壓,被壓縮成型,這個階段包括快速進給、工作進給和保持壓力等幾個工作步驟;
           
            3、出腔階段:為了保證垂直布置液曲的活塞桿能夠上升,水平液壓缸的桿腔進油推動水平液壓缸的活塞桿后退,上蓋板被打開,金屬物料塊被推舉到腔口的上面,以備在下一個工藝過程被推出;
           
            4、推出階段:水平液壓缸的活塞桿被油推動向前移動,于是上蓋板將已經被壓縮成型的金屬物料塊推出壓塊機的機體,并且準確地落在位于壓塊后邊的輸送機上面。
           
          金屬屑壓塊機設備
          金屬屑壓塊機設備
           
          金屬屑壓力機主要應用于回收加工行業及金屬冶煉行業??蓪⒏鞣N金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長方體。便于儲藏、運輸及回爐再利用。機器采用液壓傳動、結構緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據需要自定打包規格、尺寸,以較大限度地配合運輸或存儲,壓塊后金屬方便破碎二次處理,是提高勞動效率、減少勞動強度、節約人力、減少運輸費用的好設備。
           
          山東威力重工機床有限公司是魯南地區規模較大的一家以生產大、中、小型系列壓塊機、金屬屑壓塊機、海綿鐵壓塊機、粉末冶金成型機、耐火磚機、鐵屑壓塊機、鋁屑壓塊機等為主,集研發、生產、銷售為一體的股份制企業,我公司可設計制造8000噸以下的壓塊機、液壓機、油壓機、壓力機、校直機等設備的生產廠家,采購聯系熱線:張經理 18306370868/同微信

           
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