模壓成型是生產塑料菜板的一種高效的加工方式，不但成型周期短、生產效率高，而且能一次成型尺寸精確，100噸四柱壓力機是模壓塑料菜板成型的專用設備，在模具的作用下可用于方形菜板、圓形菜板的模壓成型，機器結構三梁四柱式，操作簡單，更換模具方便，經濟實用。
100噸四柱壓力機熱模壓塑料菜板成型采用手腳聯動操縱，操作簡單。液壓系統采用電池換向閥，結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。主機身采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
熱模壓成型塑料菜板
100噸四柱壓力機熱模壓塑料菜板成型工藝具體如下：
1、 原料配方：塑料菜板一般由樹脂、顏料、少量填充劑和改性劑混合后加工 而成，應嚴格控制配料比例，保證制品質量。
2、加料：按照要求將適量的模壓料放進模具中，加料的多少直接關系制品的密度和尺寸，加多或加少都不行。
3、模壓成型：加完料后開始閉模，塑料菜板液壓機滑塊下滑，然后模具加熱保壓在一定溫度和壓力下成型制不同形狀的塑料菜板。
4、排氣：在模具模腔內PE塑料反應至適當時間后，需要進行排氣工作，這樣可以減少固化時間，提高產品的物理機械性能，避免產品內有氣泡。
5、固化：PE塑料菜板的固化時間等于保壓時間，通常在幾秒到半小時，過長過短對產品均有不好的影響
6、脫模：通過頂出缸將壓制成型的產品頂出模具，進行脫模。
熱模壓塑料菜板成型100噸四柱壓力機
熱模壓塑料菜板成型100噸四柱壓力機結構特點：
1、橫梁采用優質鋼板焊接，再經回火處理或者振動時效處理消除內應力，確保了結構強度；
2、立柱選用優質圓鋼經車床拋光后，再進行淬火、鍍鉻處理，增加表面硬度，最后再經外圓磨床精磨，提高表面的光潔度；
3、液壓系統為插裝閥集成液壓站，三大工藝、四重過濾、二次清倉等處理，確保了液壓油質清潔，避免了卡閥現象；
4、電氣系統選用知名電器元件，靈敏度高，可靠性強，壽命長；
5、支持選配多點頂出液壓墊裝置、移動工作臺、光柵保護裝置、油溫冷卻裝置、安全鎖止裝置、PLC控制系統、伺服驅動系統等；
6、支持定制不同噸位、不同行程和工作臺的四柱壓力機。
山東威力重工機床有限公司是山東魯南地區機械行業規模較大的集團型生產企業，主要專業生產6000噸以下三梁四柱壓力機，二梁四柱壓力機、框架液壓機、龍門壓力機、單臂校直液壓機、拉伸壓力機、熱鍛造成型壓力機、粉末成型液壓機、汽車配件液壓機、其成套大型液壓設備，如需采購壓力機設備電話聯系 張經理 18306370868/同微信
